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Effektives Gewährleistungsmanagement im Automotive Aftermarket: Fünf zentrale Kennzahlen, die jeder Gewährleistungsmanager kennen sollte
Die präzise Analyse von Gewährleistungsmetriken ist entscheidend für die Optimierung der
Produktqualität und die Senkung der Garantiekosten. Entdecken Sie die fünf wichtigsten
Kennzahlen für ein erfolgreiches Gewährleistungsmanagement.
– Ein Fachbeitrag von Sarang Sambare, Senior Director bei
Syncron –
Das Gewährleistungsmanagement im Automotive Aftermarket ist ein entscheidender Faktor
für Unternehmen, um die Produktqualität zu steigern und die Kundenzufriedenheit
sicherzustellen. In einer Branche, die durch eine expansive globale Präsenz, umfangreiche
Händler-Netzwerke sowie ein unermüdliches Streben nach Innovation geprägt ist, bieten
präzise Kennzahlen wertvolle Einblicke und unterstützen strategische Entscheidungen.
Dieser Beitrag beleuchtet fünf zentrale Gewährleistungsmetriken, die unverzichtbar für die
Optimierung der Garantieprozesse in der Automobilindustrie sind:
![Synchron Mitarbeiter](Syncron_Image_800.jpg)
Die präzise Analyse von Gewährleistungsmetriken ist entscheidend für die Optimierung der Produktqualität und die Senkung der Garantiekosten
- Bilder: synchron
1. CPU – Garantiekosten pro Einheit
Die Kennzahl „Costs Per Unit“ (CPU) wird berechnet, indem die Gesamtgarantiekosten
durch die Anzahl der verkauften Einheiten geteilt werden. In der Automobilindustrie umfasst
dies die gesamten Garantieausgaben für Fahrzeugkomponenten wie Motoren, Getriebe,
Bremsen und Elektronik. Diese Metrik gibt Aufschluss über die durchschnittlichen Kosten, die
während des Garantiezeitraums pro Fahrzeug anfallen. Sie ist entscheidend für die
Bestimmung des Garantiebudgets und der Rückstellungen und spielt eine wesentliche Rolle
bei der Preisgestaltung für Fahrzeuge und Garantieverlängerungen. Eine präzise CPUBerechnung ermöglicht es Automobilherstellern, ihre Garantieausgaben effektiv zu managen
und zukünftige Kosten besser vorherzusehen. Dies ist besonders wichtig, da die
Fahrzeugtechnologie immer komplexer wird und die Reparaturkosten entsprechend steigen.
2. Garantiekosten in Prozent des Umsatzes
Diese Kennzahl wird ermittelt, indem die jährlichen Garantiekosten durch den Jahresumsatz
geteilt werden. Der prozentuale Anteil der Garantiekosten am Umsatz kann je nach
Automobilhersteller und Modell zwischen 0,5 % und 5 % variieren. Diese Metrik hilft
Automobilunternehmen, die Auswirkungen der Garantieausgaben auf das finanzielle
Ergebnis zu verstehen und ermöglicht es, Effizienzpotenziale in den
Gewährleistungsprozessen zu identifizieren. Ein niedriger Prozentsatz deutet auf eine gute
Produktqualität und effiziente Garantieabwicklung hin. Besonders im Aftermarket, wo Margen
oft knapper sind, ist diese Kennzahl von großer Bedeutung. In einem Markt, der von
strengen Umweltauflagen und sich verändernden Verbraucherpräferenzen geprägt ist, ist es
unerlässlich, die Garantiekosten im Verhältnis zum Umsatz zu minimieren.
![Sarang Sambare Synchron](Syncron_Portrait_Sarang_Sambare_640.jpg)
Sarang Sambare, Senior Director bei Syncron
3. Prozentuale Lieferantenrückgewinnung
Der Anteil der von den Zulieferern erstatteten Garantiekosten ist eine wichtige Kennzahl für
das Management der Gesamtkosten und die Qualitätssicherung der Zulieferer. In der
Automobilbranche beziehen OEMs (Original Equipment Manufacturers) und Aftermarket-
Händler viele Komponenten von externen Lieferanten. Die Lieferantenrückgewinnung ist ein
Indikator für deren Leistungsfähigkeit und die Effektivität der Lieferantenbeziehungen.
Unternehmen können durch diese Metrik fundierte Verhandlungen über Preisgestaltung und
Garantiebedingungen führen und sicherstellen, dass ihre Lieferanten hohe
Qualitätsstandards einhalten. Dies ist besonders wichtig bei der Beschaffung kritischer Teile
wie Turboladern, Abgasanlagen und Elektronikkomponenten, die maßgeblich zur
Fahrzeugleistung und -zuverlässigkeit beitragen.
4. Garantieleistungsquote
Diese Kennzahl setzt die Garantiekosten eines bestimmten Bereichs in Relation zu den
Gesamtgarantiekosten. Sie wird verwendet, um den Beitrag der Garantiekosten für
verschiedene Fahrzeugmodelle, Baugruppen, Regionen, Teile, Arbeit und Händler zu
analysieren. Durch die Erstellung von Pareto-Diagrammen oder Top-n-Berichten nach
Garantiekostenanteil können Automobilunternehmen gezielte Maßnahmen zur
Kostenreduktion ergreifen und priorisierte Verbesserungen umsetzen. Eine hohe
Transparenz in den Garantiekostenbereichen hilft, strategische Entscheidungen zu treffen
und die Effizienz zu steigern. Zum Beispiel kann die Analyse der Garantiekosten für
bestimmte Fahrzeugmodelle dazu führen, dass Probleme bei der Produktion oder im Design
frühzeitig erkannt und behoben werden, wodurch die Gesamtqualität der Fahrzeuge
verbessert wird.
5. Anspruchshäufigkeit: Anzahl der Ansprüche/Anzahl der Einheiten
Die Anspruchshäufigkeit misst die Anzahl der Garantieansprüche im Verhältnis zur Anzahl
der verkauften Einheiten. Diese Kennzahl basiert auf der Anzahl der Schadensfälle oder
Ausfälle und ist besonders nützlich, um die Häufigkeit von Produktproblemen zu
identifizieren. Automobilunternehmen verwenden häufig Variationen wie „Reparaturen pro
Tausend Fahrzeuge“ oder „pro Million Einheiten“, insbesondere im Rahmen von Six-SigmaModellen. Die Analyse der Anspruchshäufigkeit und der mittleren Zeitspanne zwischen
Ausfällen unterstützt die Identifikation von Problembereichen und die Umsetzung präventiver
Maßnahmen zur Qualitätsverbesserung. Diese Metrik ist besonders relevant für Teile mit
hoher Ausfallwahrscheinlichkeit, wie elektrische Systeme und Antriebskomponenten, die für
die Zuverlässigkeit und Sicherheit von Fahrzeugen entscheidend sind.
Langfristige Optimierung des Gewährleistungsmanagements im Automotive
Aftermarket
Die kontinuierliche Überwachung und Analyse dieser fünf zentralen
Gewährleistungsmetriken ist essenziell für ein erfolgreiches Gewährleistungsmanagement im
Automotive Aftermarket. Automobilunternehmen können durch diese Kennzahlen die
Produktqualität verbessern, die Kundenzufriedenheit erhöhen und die Garantiekosten
kontrollieren. Langfristig tragen diese Maßnahmen dazu bei, die Wettbewerbsfähigkeit zu
stärken und nachhaltigen Erfolg zu sichern. Es ist wichtig, die Veränderungen dieser
Kennzahlen im Laufe der Zeit zu verfolgen, um Fortschritte zu messen und auf Basis
fundierter Daten strategische Entscheidungen zu treffen. In einer dynamischen Branche wie
der Automobilindustrie ist die Fähigkeit, sich schnell an neue Anforderungen und
Technologien anzupassen, von entscheidender Bedeutung.
Automobilhersteller und ihre Partner benötigen robuste und agile Lösungen, um den sich
ständig verändernden Verbraucherpräferenzen, Fortschritten in der Fahrzeugtechnologie,
strengen Umweltauflagen und der Komplexität der Lieferketten gerecht zu werden. Tools, die
speziell auf die besonderen Anforderungen der Branche zugeschnitten sind, sorgen für einen
reibungslosen Support und ein strategisches Gleichgewicht zwischen Angebot und
Nachfrage. Die Gewährleistung einer hohen Servicequalität, die Rentabilität von Herstellern
und Händlern sowie ein unverbrüchliches Streben nach mehr Kundenzufriedenheit haben
oberste Priorität. Die Verfolgung und Entwicklung neuer Fahrzeugtechnologien erfordern
anpassungsfähige Management-Lösungen über den gesamten Lebenszyklus hinweg. Ein
effektives Gewährleistungsmanagement spielt dabei eine zentrale Rolle und unterstützt
Automobilunternehmen dabei, diesen Herausforderungen mit Flexibilität und Effizienz zu
begegnen.
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